Conocer la producción real
Consultá cuántas unidades o ciclos se realizaron por hora, turno, día, semana o mes.
Información automática y centralizada
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Monitoreo de máquinas
Conocé lo que produce cada máquina, mientras está ocurriendo.
Instalamos una solución que registra automáticamente la producción, las horas de trabajo, las detenciones y el ritmo de cada máquina. Toda la información queda disponible desde el teléfono o una computadora, con históricos, alertas y reportes claros.
Producción automática
Horas y detenciones
Reportes de funcionamiento
Qué problema resuelve
Del registro manual a una producción visible y ordenada.
El sistema queda monitoreando de forma permanente y transforma señales simples de la máquina en información útil para supervisar la operación.
Detectar detenciones
Identificá cuándo se detuvo una máquina, cuánto duró la parada y cuál fue el período más extenso.
Mayor visibilidad de las pérdidas de tiempoObservar el ritmo
Visualizá unidades por hora, tiempo entre ciclos y cambios sostenidos en el comportamiento productivo.
Seguimiento simple del desempeñoComparar períodos
Compará días, turnos, semanas o máquinas para reconocer diferencias y organizar mejor la operación.
Decisiones basadas en históricosSolución integral
No instalamos un contador aislado. Dejamos el seguimiento funcionando.
Relevamos la máquina, definimos cómo detectar la producción y el funcionamiento, instalamos los elementos necesarios y configuramos una pantalla clara para el usuario.
Señal o sensor de producción
Detecta una unidad terminada, un ciclo completo o el evento definido con el cliente.
Estado de funcionamiento
Permite diferenciar si la máquina está produciendo, detenida o encendida sin actividad.
Comunicación
Envía la información de una o varias máquinas hacia la plataforma común.
Panel de producción
Estados actuales, cantidades, históricos, horas, detenciones y comparaciones.
Alarmas
Avisos por detención prolongada, falta de producción, fallas o pérdida de comunicación.
Reporte productivo
Resumen descargable del período con indicadores, comparaciones y observaciones objetivas.
Cómo funciona
De cada ciclo a un reporte claro, en cuatro pasos.
La información se obtiene automáticamente. El operario no necesita completar formularios para utilizar la solución básica.
01DetectamosTomamos una señal existente o instalamos un sensor que represente una unidad o ciclo real.
02RegistramosEl sistema cuenta la producción y reconoce cuándo la máquina está trabajando o detenida.
03VisualizamosLa plataforma organiza cantidades, horas, paradas, ritmo, históricos y alarmas.
04ReportamosEl usuario selecciona un período y obtiene un resumen de cómo funcionó la producción.
Se adapta a la máquina
Tres formas de obtener la información productiva.
La alternativa se define durante el relevamiento según las señales disponibles, la velocidad del proceso y el punto donde puede detectarse cada unidad.
Opción recomendada
Aprovechar una señal existente
Utilizamos una salida de fin de ciclo, pieza terminada, marcha o falla que ya se encuentra disponible en la máquina.
Máquina→Señal existente→Plataforma
Ideal cuando la máquina dispone de una señal documentada y confiable.
Implementación flexible
Incorporar un sensor
Instalamos un elemento que detecta el paso de una pieza, un movimiento o un ciclo completo sin modificar la lógica de la máquina.
Producto→Sensor→Plataforma
Ideal cuando no existe una señal disponible o accesible.
Aprovecha información instalada
Integrar datos de la máquina
Cuando el equipo ya dispone de contadores o variables accesibles, evaluamos la lectura directa para evitar sensores adicionales.
Control existente→Integración→Plataforma
La compatibilidad se valida con marca, modelo y documentación técnica.
No necesitás definir el sensor antes de consultar. Nos contás qué produce la máquina, cómo funciona y qué información necesitás; nosotros analizamos la forma correcta de obtenerla.
Información disponible
Una vista general y un detalle por máquina.
El responsable puede comprender el estado de la planta en pocos segundos y luego ingresar al historial de cada equipo.
Estado actual
Produciendo, encendida sin producción, detenida, en falla o sin comunicación.
Producción por período
Cantidad por hora, turno, día, semana, mes o período seleccionado.
Funcionamiento y paradas
Horas activas, tiempo detenido, cantidad de paradas y duración de la más extensa.
Ritmo y objetivo
Unidades por hora, tiempo de ciclo y comparación con un objetivo previamente definido.
Reporte de funcionamiento y producción
Un botón que resume el período seleccionado.
El reporte reúne producción, horas de trabajo, tiempo detenido, principales paradas, ritmo, alarmas y comparación con el período anterior. También genera una conclusión automática basada únicamente en los datos registrados.
REPORTE PRODUCTIVOMáquina 01
Producción8.450
Funcionamiento41 h
Detención6 h
Producción estable, con cuatro detenciones prolongadas concentradas durante el turno tarde.
Aplicaciones
Una solución simple para diferentes procesos.
La unidad medida puede ser una pieza, un ciclo, una caja, un paquete, un metro de producto o una cantidad multiplicada por ciclo.
CNC, prensas e inyectoras
Conteo de piezas o ciclos, horas de trabajo y períodos detenidos.
Corte y procesos repetitivos
Registro de cada evento productivo y evolución del tiempo entre ciclos.
Envasado y etiquetado
Conteo de unidades terminadas al final de la línea y comparación por turno.
Pymes con varias máquinas
Vista general de planta y ampliación progresiva desde una máquina piloto.
Proyecto piloto
Comenzar con una máquina reduce el riesgo y acelera la validación.
Instalamos el sistema en una máquina representativa, comparamos el conteo con la producción real, ajustamos alarmas y dejamos preparado el modelo para replicarlo.
1 Seleccionar máquina2 Validar conteo3 Ajustar pantalla4 Ampliar la planta
Preguntas frecuentes
Lo más importante antes de solicitar una propuesta.
La definición final depende de la máquina, la velocidad del proceso, las señales disponibles y qué representa una unidad producida.
¿La solución sirve para una sola máquina?
Sí. Puede comenzar con una máquina piloto y ampliarse posteriormente al resto de la planta utilizando la misma plataforma.
¿El operario tiene que cargar la producción?
No en la solución estándar. La producción y los estados se registran automáticamente a partir de una señal existente o de un sensor instalado.
¿Qué puede contar el sistema?
Puede contar piezas, ciclos, paquetes, cajas, metros u otra unidad claramente definida. También puede aplicar un multiplicador cuando cada ciclo produce varias unidades.
¿Se puede instalar en una máquina antigua?
En muchos casos sí. Cuando no existe una señal disponible, puede analizarse la incorporación de un sensor externo que detecte cada unidad o ciclo.
¿Puede mostrar por qué se detuvo la máquina?
El sistema registra cuándo y cuánto tiempo estuvo detenida. Para identificar automáticamente la causa se necesitan señales específicas adicionales.
¿Se pueden comparar turnos o máquinas?
Sí. La plataforma puede comparar producción, funcionamiento, detenciones y ritmo entre períodos o equipos.
¿Incluye un reporte descargable?
Sí. El formato estándar resume el período seleccionado con producción, horas, paradas, ritmo, alarmas y comparación con el período anterior.
¿Incluye OEE?
No por defecto. Puede evaluarse como una ampliación cuando existen datos confiables de planificación, ciclo ideal, unidades buenas y rechazos.
¿La solución controla o modifica la máquina?
No. El alcance estándar es únicamente de monitoreo: observa, registra, presenta y alerta sin intervenir en la operación de la máquina.
¿Qué información necesitan para cotizar?
Cantidad y tipo de máquinas, producto, velocidad, definición de unidad, señales disponibles, fotografías, horarios, conectividad y objetivos de seguimiento.
Pedí tu cotización
Contanos cómo registran actualmente la producción y qué máquina te gustaría monitorear primero. Analizamos una solución clara, automática y escalable.
- Ubicación: Marcos Juárez, Córdoba
- Cobertura: trabajamos en todo el país
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